零件材料的挑選。
    在電鍍加工中,酸、堿、鹽等腐蝕性媒介滲入零件外表的欠缺內,直接造成鍍鋅零件”變質“。因為這個,對外表存在微孔、摻雜、凹坑、點蝕及宏觀不細膩不公平的材料,應施行磨削、研磨及打光等機械加工,上限地消弭零件外表存在的欠缺。
    機械加工工序的影響。
    在對零件施行機械加工過程,可能形成應力集中區,導致在酸洗過程中的過腐蝕,因為這個,要盡有可能選用不使應力集中的機械加工辦法和能上限地消弭外表欠缺的加工辦法。如從上而下的磨削,從左至右的研磨打光;對外表有裂紋、凹坑等欠缺的零件,認為合適而使用補焊、填平、再磨平的辦法;對有焊渣、結瘤的零件認為合適而使用精車、打磨的辦法等。電鍍整流器熱處置工序的扼制。
    依據對鍍鋅零件的機械強度和電磁等性能的要求,一點鍍鋅零件在機加工后需施電鍍電源行熱處置。假如熱處置前零件外表的防銹油未除凈,熱處置后,未除凈的防銹油將形成碳化膜,直接影響到電鍍的品質。因為這個,除油應整潔徹底,并選用遍力照顧氛圍熱處置工藝,減損零件外表氧氣化皮的厚度,縮減零件鍍前酸洗除銹時間。
    氯化物鍍鋅故障端由剖析與處置處理辦法:鍍鋅前處置的扼制氯化物鍍鋅故障端由剖析與處置處理辦法:氯化物鍍鋅工序的扼制氯化物鍍鋅故障端由剖析與處置處理辦法:氯化物鍍鋅后處置的扼制