水穩等離子噴涂是占領幢幢地位的氣穩等離子噴涂的另一種挑選。它的長處冒尖:功率大、成本低、噴涂速度高。在熱噴涂技術向大產值和大量量邁進的勢頭下,這項技術著手遭受更多的看得起和應用。
    一、大略敘述早在八十年初,德國西門子企業的技術擔任職務的人就提出了水穩等離子弧的概念。盡管許多人對這種電弧方式已意識許久,但對其性能及對該電弧工藝的扼制卻知之甚少。直流穩壓電源上百年50時代,歐羅巴洲的科學家對該項技術施行了數量多的實驗室研討,60時代末,水穩等離子工藝被最后用于割切和熱噴涂。到現在為止,水穩等離子已成功地推向市場,應用于多種工業領域。
    氣穩等離子噴涂(非轉移?。┧芄┙o的溫度一般為8000°C―14000°C,每千克等離子氣所萌生的焓值大體為1 ~ 100MJ/Kg。因為弧室壁的熱負荷的限止,供給再高的溫度或更大的熱焓值將十分艱難。水穩等離子弧則靠室壁蒸發而形成的,因此能夠供給更高的溫度及熱焓。
    到現在,市場上可供給的水穩等離子噴涂設施,其功率可達120 ~ 200Kw,最大溫度可達50000度,每鐘頭可噴涂近100千克金屬,30-60千克瓷陶粉。
    二、辦公原理水穩等離子弧萌生的基本原理如圖1所示。首先,水呈切線方向灌注弧室因此產沒燒開過的水旋渦,起弧便發生在水旋渦的核心。水旋渦內徑的局部流入了出水孔。傳導弧心所發出的能+羭縷經過輻射、導熱和紊流導入水渦電流的內側。于是,水的蒸發、熱氣的受熱與電離便萌生等離子弧。水蒸發的速度與到了自來水表面的功率體積相關。其他所轉移的能+羭縷被弧束與自來水表面之間的蒸氣所借鑒,并萌生卡路里繼續往前使蒸氣電離。當然,一小批熱量也隨水而流走。
    三、水穩等離子(LP)的獨特的地方現時工業上所認為合適而使用的典型的水穩等離子(LP)噴涂設施是捷克布拉格等離子物理研討所引導研發的PAL160型。該系統是由特別式樣的腔室、旋轉冷卻的陽極和自耗青灰負極構成。系統的中心是陰陽兩極之間的起弧過程,起弧是靠切線方向輸入的流水中央的金屬絲打火所導發。該過程有賴外層流水來冷卻腔壁,而不需要象氣穩等離子弧那樣子,需求兩套獨立的工藝–穩弧與冷卻。但水穩等離子弧工藝具備弧焰不太牢穩,電極易腐蝕等欠缺。電解整流器很表面化,氣穩等離子?。℅P)適合使用于對噴涂品質要求高、噴涂平面或物體表面的大小小、工藝精密細致的作業,噴涂材料普通較為特別、價錢較極其昂貴;而水穩等離子噴涂(LP)則是用于大平面或物體表面的大小、高效率作業,特別適合使用于批量噴涂氧氣化物材料,對于數量多出產球形面子材料也是最佳的挑選。
    四、水穩(LP)和氣穩等離子(GP)噴涂優欠缺的比較氣穩等離子(GP)噴涂長處:
    機械結構較為簡單起弧較容易電極生存的年限長燃燒現象牢穩獨立的氣流與壓力扼制速率更高欠缺:
    載氣價錢極其昂貴兩種媒介整體體系(穩弧及冷卻)噴涂效率小對噴涂材料品質要求高水穩等離子(LP)噴涂長處:
    高功率、高能+羭縷,無上可達200Kw以上高噴涂效率,噴涂氧氣化鋁粉可達100千克/鐘頭噴涂媒介只認為合適而使用純一的從來水,簡單、經濟等離子體中只有O和H原子可噴涂低質價格低廉的面子欠缺:
    機械建構和起弧較復雜電極易腐蝕牢穩性較差五、應用在德國,水穩等離子噴涂主要應用于自由安放零件的出產;在美國,用于出產金屬作業的涂層棒,在俄羅斯,主要用于采礦和石油工業部門所用的耐磨作件。
    一直以來許多人存在廣泛覺得水穩等離子是一種容易氧氣化的噴涂工藝,所以對該工藝普通持較為守舊的舉止神情,并一直只用水穩等離子來噴涂氧氣化物瓷陶面子?,F已證實事情的真實情況并非這么,氧氣化實際上發生在載氣在送粉過程中所起的反響,所以說,水穩等離子可噴涂不論什么的材料。
    到現在為止,有三家捷克的企業一直在用水穩等離子噴涂設施噴涂羅拉件、風機葉片、鍋爐器件等等。最成功的實際的例子當屬用于噴涂電爐青灰電極④;在玻璃工業中,噴涂ZrSiO4能夠大大延長拌和器和進料器的運用生存的年限;還有一項典型的應用便是出產球形面子材料,由于它速率極高。
    六、結束語在氣穩等離子噴涂占領著上層地位的今日,水穩等離子噴涂的顯露出來為許多人供給了一種互補的挑選。水穩等離子噴涂的長處與欠缺都較為冒尖:功率大、運行成本低、噴涂速度高;但結構與工藝過為復雜。在當今熱噴涂技術向大產值、大量量邁進的勢頭下,這項技術著手遭受更多的看得起和應用。