當潔凈硫酸鹽鍍銅顯露出來低電流疏密程度區鍍層不亮時,假如繼續鍍潔凈鎳和扮飾鉻,低電流疏密程度區也不由得易取得潔凈的鍍層。引動這類故障的端由有:預鍍層低申流疏密程度區鍍層不細膩;掛具導電性不好;鍍銅液中N、M潔凈劑或十二烷基硫酸鈉含量偏低還是聚二硫二丙烷磺酸鈉含量過多(運用其它潔凈添加劑的應該依照工藝文字說明故障解釋明白施行剖析);鍍液中一價銅較多;鍍液溫度過高、硫酸含量偏劣等都會使低電流疏密程度區鍍銅層不亮。固然這類故障多是鍍液成分失調或鍍液中雜質引動的,但首先應查緝預鍍層的品質和掛具接觸點的導電性。高頻整流器有時候因為掛具裝零件的鉤子上鍍層很厚,導電性很差,或是掛具各接觸點的接中電阻較大,使零件外表上的真實電流疏密程度太小而使低電流疏密程度區鍍層不亮。這些個因素引動的故障與鍍液成分無關,所以先查緝預鍍層和掛具導電事情狀況,可以避免壓根兒鍍液沒有問題而認識不清地處置鍍液。
    在實際出產中,依據霍耳槽嘗試調試鍍液成分的失調或潔凈劑比例的失調。若是鍍液中一價銅引動了低電流疏密程度區鍍層不亮,可在霍耳槽內參加數量適宜防腐劑,仔細查看低電流疏密程度區鍍層的潔凈度有否改善,如有改善,就表明鍍液中一價銅較多,否則就不是一價銅的問題。假如添加防腐劑后故障消逝,但過了片刻故障又從新顯露出來,需求再加防腐劑能力消弭故障。這表明鍍液中很容易萌生一價銅,那就要查緝陽極,假如陽極在正常電流疏密程度下,其外表沒有棕黑色膜存在,就解釋明白該陽極品質非常不好或含磷量太少,應于改易。電鍍電源鍍液溫度過高(普通潔凈硫酸鹽鍍銅液在28℃以上,寬溫度鍍液在38℃以上),也會使低電流疏密程度區鍍銅層不亮。所以要采取降低溫度處理辦法。
    潔凈酸性鍍銅常見故障剖析和擯除:鍍層發花或發霧潔凈酸性鍍銅常見故障剖析和擯除:電鍍銅時負極電流減退,電壓升高潔凈酸性鍍銅常見故障剖析和擯除:鍍層不細膩潔凈酸性鍍銅常見故障剖析和擯除:鍍銅層上有麻點潔凈酸性鍍銅常見故障剖析和擯除:鍍銅層上有花紋潔凈酸性鍍銅常見故障剖析和擯除:鍍層潔凈整平性不充足潔凈酸性鍍銅常見故障剖析和擯除:雜質的影響和去除