水冷器在燃料化工廠里是個常常見到的化工設施,因為設施內里有很多腐蝕因素,例如:溫度差、高溫、液體中的溶解氧氣、微有生命的物質等,因為這個水冷器極易受到腐蝕。因為水冷器的腐蝕不止導致了人的勞力和物力上的數量多耗費,并且也要挾著出產的正常施行,因為這個水冷器的防腐蝕已變成國里外防腐蝕辦公的一個關緊課題。
    到現在為止可認為合適而使用的防腐蝕辦法主要有以下幾種:①運用漆片;②電化學盡力照顧;③認為合適而使用耐海水鋼及價值高金屬(如鉻合金);④加水質牢穩劑。
    運用漆片的處理辦法是應當大力鼓勵大家、積極認為合適而使用的。
    這是由于漆片有眾多長處:①動工簡單方便,可用于平面或物體表面的大小大、造型復雜的設施;②涂層的修復和重涂都較容易,有時候可直接在設施的運用在場施行動工;③動工期短,不需價值高的動工設施和攝譜儀;④成本和動工費均低于其它防腐蝕處理辦法;⑤外表光溜、憎水性強,故結水垢甚微或散松;⑥涂層顏色多種,易于微記、區別和查緝;⑦不會留下隱患,不會污染背景和水質;⑧在一點復雜的條件下,它可與其它防腐蝕處理辦法合適運用。例如,與負極盡力照顧合適,在金屬鍍層外表涂漆等。
    漆片的盡力照顧效用除開以上長處外,漆片的盡力照顧效用也是各方面的。它不止能把腐蝕媒介和金屬外表隔離去來,并且涂層還具備物理和電化學的盡力照顧效用。
    (1)屏障效用涂層干燥后,它能在金屬外表形成一個蟬聯的薄膜,因此使媒介和金屬不可以接觸,防止了金屬的腐蝕。若從電化學的角度來說,屏障性令人滿意的盡力照顧膜能使電極反響難于施行。
    (2)鈍化緩蝕效用涂層除包括結果膜事物外,依據需求還參加各種顏料、填料和助劑等。有一點氧氣化性顏料,如紅丹、鉻酸鋅、鉻酸鍶等,他們與鋼鐵接觸(或有微量的水存在)時能發生一定的化學反響,形成盡力照顧性薄膜。因為這種盡力照顧膜的存在,使金屬外表的電極電位升高,因為這個金屬變成負極,使金屬溶解的傾向減低,起到達鈍化金屬的效用。同時,它可阻止媒介的滲透。
    (3)電化學效用涂層的電化學盡力照顧效用和負極盡力照顧效用原理相同。在涂層中包括數量多的鋅粉(如富鋅漆片),因為金屬鋅的電極電位(一O.76eV)遠遠低于鐵的電極電位(O.44eV),因為這個鋅粉涂層對于被盡力照顧的鋼鐵來說成了陽極,由它不停地提供電子而盡力照顧了作為負極的鋼鐵不受腐蝕。
    不過,漆片的這些個優獨特的地方常被一點人以”漆片不不容易用壞“而否決。實際上,”漆片不不容易用壞“主要是由以下2點導致的:管理防腐辦公的擔任職務的人對漆片的性能和用場不夠理解,沒有挑選出一個良好的品種并制定出一種較好的動工辦法;動工擔任職務的人辦公馬糊、不按規定精工暗探。
    用漆片來盡力照顧金屬,就是把金屬同外界媒介隔離,以減損或防止腐蝕。不過,涂膜并非是”鐵壁銅墻“,也不是無孔可人的膜,他們具備一定的透水性、透氧氣性、離子滲透性及吸水性。因為這個,金屬也例會因水、氧氣及離子的滲透和進入了而發生腐蝕。假如要使漆膜達到較長時間盡力照顧金屬的目標,那就應當挑選這么的漆片:①漆膜對水、氧氣、離子的滲透率要??;②漆膜吸水性要??;③漆膜電阻要大;④漆膜同金屬的黏著力要好。
    假如漆膜透氧氣、透水和吸水率小,就基本上阻擋了水、氧氣的滲透。因為沒有水及氧氣,還是只有微量的水及氧氣在金屬外表,那末電極反響和去極化反響就難于施行。而電極電位Ec和Ea就細小,電極的極化率Pc和Pa就頎長。若依據公式:I=(Ec—Ea)÷(Pc+Pa+R)來計算,則可以曉得腐蝕電流J?r就細小,也就是腐蝕效率變小。
    假如漆膜的電阻大,就減低了腐蝕干電池回路的電流,也就是說,漆膜阻攔了陽極或負極與溶液間離子的移動,萌生了在腐蝕干電池回路的溶液局部加入高電阻的效果。腐蝕電流減低,也就是腐蝕效率變小。
    假如漆膜與金屬的黏著力好,就可以減損或防止漆膜的起泡(滲水)以及泡的廓張。
    漆片在水冷器防腐上的應用我廠10積年前就著手認為合適而使用漆片來避免水冷器的腐蝕,直到現在已有21臺水冷器(14516m2)通過漆片涂裝,經運行積年,證實其確有顯著的防腐、防垢效果。
    年大檢查修理時,發覺從東洋進口的設施E一252和E一452潤滑油油冷卻器運行幾個月后,其管板就遭到嚴重的腐蝕,最深處達3~4mm.當初就認為合適而使用了過氯乙烯漆片來防腐蝕。具體做法如下所述:
    (1)要緊閥門,使冷卻水不再流進水冷器中,并吹干水冷器列管中的積水和管板上的水跡,維持干燥。
    (2)用鋼絲刷及鐵砂皮去掉除掉鐵銹。
    (3)用甲苯或燃料擦拭整潔。
    (4)涂過氯乙烯鐵紅底漆1道。
    (5)刮2層自配泥子,干后用鐵砂皮砂平。自配泥子根據處方配藥是過氯乙烯鐵紅底漆1.5份加過氯乙烯泥子1份,拌和平均。
    (6)涂過氯乙烯防腐瓷漆2~3道。每道干(7)涂過氯乙烯防腐假漆5~7道。電鍍設備每道干(8)干燥3~5d后方可運用。
    通過過氯乙烯漆片涂裝后的E一252和E一452潤滑油油冷卻器,運用50后,其漆膜僅只顯露出來局部小泡。
    年我廠出國擔任職務的人從德國帶來1份資料,資料中周密紹介了德國認為合適而使用”索卡酚“漆片來避免水冷器(熱交換器)腐蝕的事情狀況,并指出全球已有30多萬m2的設施獲得應用。于是,在2002年大修時,又在腐蝕很嚴重的(每年要改易新臺)E一401A空壓機后冷卻器、E一705高壓泄放冷卻器上認為合適而使用了”仿索卡酚“漆片。具體做法是:①把水冷器噴砂除銹;②用壓縮空氣吹凈列管中的砂和灰;③把漆片灌于列管中,稽留一會兒后拔掉木塞放掉漆片,使列管內壁外表有一層漆膜;④管板上刷1層漆片;⑤把水冷器放進烘爐內(溫度在180~200℃)烘烤1h.水冷器通過4a運行,設施上的漆膜仍完好無缺。
    年后我廠又在一廠房冷重油冷卻器等設施上嘗試使用了CH一784環氧氣氨基漆片(烘焙型)防腐、防垢。
    一廠房的冷卻水固然認為合適而使用了循環水中加水質牢穩劑的方法,但在運行過程中仍然發覺嚴重的結水垢現象,很多列管內里被垢擁塞。盡管水質牢穩劑換了幾種,從聚磷酸鹽到DC1、再換成美國進口藥劑Nalco(N一7356、N一8300、N一7330、N一7348),但都因冷卻水溫高而無濟于事。自打認為合適而使用了漆片后,水冷器就有表面化的起色,列管中結水垢疏松,管板上結水垢較薄,且用高壓水槍一沖就可去掉除掉。壓根兒每年,甚至于不到1a就因結水垢嚴重而掉換的水冷器,如今普通可用到3a以上。
    一784環氧氣氨基漆片的動工辦法如下所述。
    第1步,外表處置。普通認為合適而使用噴砂除銹。
    第二步,在外表無油、無銹、干燥的水冷器上灌涂1層底漆。室溫干燥3~5h后送進烘爐(160~170℃),烘第三步,在底漆上再灌涂3~5層面漆。最終一層烘焙溫度為200℃、2h.在運用漆片防腐中時能力教誨,那就是2003年前安裝在乙烯裝置中的1臺E一203裂解大氣的壓力縮機三段出口冷卻器,只運用6個月就發生了列管泄露現象。經敞開設施查緝,發覺腐蝕嚴重的部位均在紙箱墊片下邊及鄰近管端,而紙箱墊片下的金屬面卻沒有漆片盡力照顧(據聞是安裝紙箱墊片的機器維修工為了平整而把漆膜鏟掉了)。因為紙箱下極易萌生縫子腐蝕,因為這個顯露的金屬面就很快被腐蝕了,并促推接近這個地方的列管端腐蝕形成空洞。額外,也看見管板上的漆片有點地方已剝離,這很有可能是安裝及運送時被撞擊而毀壞的。
    從E一203腐蝕形成空洞事情中,可以覺得”三分漆片、七分動工“的準確性。一種好的防腐材料,也要有準確、專心的動工當保證人證,否則將達不到理想的效果。直流穩壓電源結束語認為合適而使用漆片來避免水冷器的腐蝕的辦法,如今已越來越引動許多人的看得起,我們信任,只要預設、科學研究、出產、動工、運用等單位合適,漆片在水冷器防腐上的應用必將為增進我國燃料化工事業的進展作出貢獻。